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1、过热问题
过热是空压机电机出现故障主要的原因,因为绕组绝缘电阻的寿命是和温度息息相关的,温度每升高10℃,绕组绝缘的寿命就会缩短一半,所以一定要控制电机的工作温度在合理的范围。
2、粉尘杂质
空气中存在着大量的粉尘杂质等颗粒污染物,一旦进入空压机电机内部,这些颗粒物不仅会磨损组件,还会影响进入电机内部的电流。颗粒物堆积还会堵塞空压机的冷却管道,空压机内部温度无法降低,过热也会影响电机的工作。
3、电流问题
如果通过空压机电机的电流、电压不稳定,电流脉冲会对电机造成一定的冲击,还会引起电机负载过大,温度升高等,影响电机和各部件的使用寿命,增加了空压机的使用成本。
4、空气潮湿
空气湿度过大,空气中的水会腐蚀空压机的电机以及其他组件,而且一旦水气和其他的污染物混合,加大了对电机的威胁,严重影响空压机电机的使用寿命。
5、润滑不良
空压机润滑效果不好有可能会对电机造成负荷,润滑并不是越滑越好,也需要控制一个合理的润滑度,在空压机润滑油的选择上也需要注意,要选择品质好,粘度适合的润滑油。
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1、粘温性能要好
喷油内冷回转式空气压缩机在工作过程中反复被加热和冷却。因此,要求油品粘度不应由于温度变化而有太大变化,应具有良好的粘温性能。精制的压缩机油的粘度指数均在90以上。
2、闪点要适宜
闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭。若片面追求高闪点的空压机油,反而会成为不安全因素。所以,空压机油的闪点要求适宜即可。
闪点只是油品使用的安全指标之一,空压机油闪点一般控制在200℃以上都可以安全使用
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影响无油空压机配件排气量的因素如下:
吸气状态:空压机是容积型的压缩机器,吸气的体积不变。当吸气的温度升高,或者吸气管路的阻力过大而使得吸入压力降低的时候,气体的密度减小,相应地就会减少气体的质量排气量。
泄漏:转子之间以及转子跟外壳之间在运转的时候是不接触的,保持的有一定的间隙,因此就会产生气体的泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气的管道以及正在吸气的啮槽泄漏的时候,将使得排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做的有密封齿,主动转子的齿根开的有密封槽,端面也加工有环状或者是条状的密封齿。如果这些密封线发生磨损,将使泄漏量增加,排气量减少。
转速:空压机的排气量与转速成正比,而转速往往都会随着电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时,转速将下降,使气量减少。
冷却效果:气体在压缩的过程之中温度会升高,转子与机壳的温度也相应的升高,所以在吸气的过程中,气体会受到转子以及机壳的加热而变得膨胀,因此相应地也会减少吸气量。 空压机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低他的温度。当冷却效果不好的时候,温度则会升高,排气量便会减少。
当然无油空压机实际排气量的影响因素远不止这些,提醒广大用户在选择无油空压机时,将上述几点考虑进去,避免在以后使用的过程中出现排气量不足,跟不上生产的情况。
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